TB220505S18 Stasiun Pengajaran untuk Kontrol Level, Aliran, Tekanan, dan Suhu Peralatan Didaktik Peralatan Pendidikan Kejuruan Pelatih Kontrol Proses

1. Gambaran Umum Produk
1.1 Profil
Kontrol proses adalah singkatan dari kontrol otomatis proses produksi, yang merupakan bagian penting dari teknologi otomatisasi. Biasanya mengacu pada kontrol otomatis proses produksi di bidang perminyakan, kimia, tenaga listrik, metalurgi, industri ringan, bahan bangunan, energi nuklir, dan produksi industri lainnya dalam proses berkelanjutan atau siklik. Dalam proses produksi industri modern, teknologi kontrol proses memainkan peran yang semakin penting dalam mencapai berbagai indikator teknis dan ekonomi yang optimal, meningkatkan efisiensi ekonomi dan produktivitas tenaga kerja, meningkatkan kondisi kerja, dan melindungi lingkungan ekologis.
Dengan teknologi dan sistem peralatan utama otomatisasi perusahaan berorientasi proses dan sistem informasi sebagai garis utama, kami merancang dan memproduksi perangkat pengajaran praktik komprehensif untuk laboratorium profesional kontrol proses tingkat lanjut, dan membangun basis praktik teknik laboratorium mata kuliah profesional.
Desain perangkat pelatihan ini masuk akal dan serbaguna, yang tidak hanya memenuhi persyaratan pengajaran eksperimental mata kuliah terkait dalam bidang studi otomatisasi industri dan kontrol otomatis, tetapi juga berlaku untuk penelitian dan pengembangan mahasiswa pascasarjana. 1.2 Fitur
1. Menggunakan rangka profil aluminium industri, desain struktur transparan, dan antarmuka terbuka. Dengan roda universal di bagian bawah, setiap unit fleksibel, mudah digunakan, dan tidak mudah rusak.
2. Perangkat pengukur suhu, aliran, level cairan, dan tekanan yang banyak digunakan di industri dapat didiversifikasi dan dirancang untuk eksperimen terkait.
3. Konsep kontrol berbagi waktu dapat mengumpulkan dua atau tiga parameter secara bersamaan, misalnya, satu set pengukuran aliran dan satu set pengukuran suhu. Sistem objek terbuat dari paduan aluminium. Dari perspektif estetika dan tanpa kehilangan konsep teknik, kami akan memeriksa dan membangun sistem objek eksperimen laboratorium profesional untuk peralatan proses, dan membangunnya menjadi laboratorium demonstrasi dengan suasana zaman.
4. Perangkat ini dapat menyelesaikan proyek pelatihan kontrol dasar kontrol proses, mewujudkan kontrol empat parameter aliran, suhu, tekanan, dan level cairan serta fungsi penyesuaian PID, dan dapat mencapai tujuan berbagai pengajaran dan pelatihan.
2 Kapasitas Teknis
1). Dimensi: 1600 × 800 × 1800 mm (panjang × lebar × tinggi)
2). Kapasitas mesin: <2KVA
3). Lingkungan kerja: -10 °C ~ 40 °C, kelembaban relatif: 20% ~ 90% tanpa kondensasi
4). Kondisi kerja: suhu sekitar -10 °C ~ +40 °C, kelembaban relatif <85% (25 °C)

3. Komposisi Produk
Pemasangan perangkat eksperimental sistem kontrol proses bebas dari kebocoran air dan karat, operasi stabil, dan kebisingan rendah. Objek yang dikontrol dipisahkan dari sistem listrik kontrol untuk menghindari kebocoran listrik yang disebabkan oleh kebocoran cairan:
Perangkat eksperimental terdiri dari kotak kontrol listrik dan dua objek yang dikontrol.
4. Karakteristik Spesifik.
•Aktuator: Katup pemosisian, katup bola, dan pemanas.
•Aplikasi: Otomasi pengajaran proses kontinu dan diskontinu.
•Jumlah deposit: 2.
•Perangkat keras kontrol: PLC
•Termasuk: Perangkat lunak.
•Pemasangan komponen: rangka pemasangan, panel profil, dan sistem perpipaan.
•Sarana visualisasi proses: Layar HMI
•Sensor: Kapasitif, pelampung, ultrasonik, aliran, tekanan, dan suhu.
• Sensor: 8.
• Tegangan listrik: 120 hingga 240 Volt.
• Jenis penyimpanan cairan: Tangki polikarbonat.
• Jenis stasiun: Kompak.
• Jenis kontrol: Universal. Fitur tambahan:
• Anda harus melakukan konfigurasi dan pemrograman PLC melalui perangkat lunak.
• Harus menguasai berbagai bahasa pemrograman pengontrol.
• Anda harus membuat proyek di HMI.
• Anda harus mengoperasikan inverter frekuensi melalui kontrol digital dan analog.
• Harus melakukan kontrol PID dalam loop tertutup dengan pilihan parameter proporsional, integral, dan derivatif. Penyesuaian nilai preset dan kontrol suhu ON/OFF. Harus mencakup hal-hal berikut:
• Manual penggunaan.
• Kabel penghubung.
• PLC dengan minimal 40 I/O digital, 7 I/O analog, dan komunikasi melalui protokol MPI, Profibus-DP, dan Profinet.
• Unit kendali jarak jauh Profinet.
• Ekspansi untuk input Hart.
• HMI harus memiliki layar sentuh berwarna minimal 10,4 inci.
• Dua tangki metakrilat 20 liter.
• Inverter frekuensi untuk mengaktifkan pompa.
• Pompa sentrifugal 0,5 CV.
• Resistor pemanas tipe tubular 1000W.
• Sensor suhu PT100.
• Dua sensor ultrasonik dengan output analog.
• Sensor aliran dengan output Hart.
• Empat sensor level tipe kapasitif.
• Transduser tekanan.
•Pemasangan dan pengoperasian awal peralatan.
•Induksi dengan instruktur bersertifikat untuk pengoperasian dan pemeliharaannya.