ZM2113 Pelatih Kontrol Proses Dasar Peralatan Didaktik Peralatan Pelatihan Kejuruan Pelatih Kontrol Proses

1. Gambaran Umum Produk
1.1 Gambaran Umum
Kontrol proses adalah singkatan dari kontrol otomatis proses produksi, yang merupakan bagian penting dari teknologi otomatisasi. Biasanya mengacu pada kontrol berkelanjutan atau otomatis dari proses produksi dalam produksi industri minyak bumi, industri kimia, tenaga listrik, metalurgi, industri ringan, bahan bangunan, energi nuklir, dan sebagainya. Dalam proses produksi industri modern, teknologi kontrol proses memainkan peran yang semakin penting dalam mewujudkan berbagai indikator teknis dan ekonomi yang optimal, meningkatkan efisiensi ekonomi dan produktivitas tenaga kerja, meningkatkan kondisi kerja, dan melindungi lingkungan ekologis.
Dengan mengambil teknologi kunci dan sistem peralatan yang mewujudkan sistem otomatisasi dan informasi perusahaan proses sebagai garis utama, kami merancang dan memproduksi perangkat pengajaran praktik komprehensif laboratorium profesional kontrol proses tingkat lanjut tipe ZM2113, dan membangun basis praktik teknik laboratorium mata pelajaran profesional.
Perangkat pelatihan ini dirancang secara rasional dan memiliki fleksibilitas yang kuat. Tidak hanya dapat memenuhi persyaratan pengajaran eksperimental mata kuliah terkait di bidang otomasi industri, kontrol otomatis, dan jurusan lainnya di tingkat sarjana dan perguruan tinggi junior, tetapi juga cocok untuk penelitian dan pengembangan mata kuliah bagi mahasiswa pascasarjana.
1.2 Fitur
1. Meng采用 rangka profil aluminium industri, desain struktur transparan, dan antarmuka terbuka.
2. Produk ini mengadopsi struktur desktop, desain rangka paduan aluminium, dan desain terpisah untuk objek kontrol dan sistem kontrol. Dapat ditempatkan di atas meja operasi secara bersamaan, atau ditempatkan secara terpisah sesuai kebutuhan.
3. Antarmuka input dan output perangkat memiliki kompatibilitas yang baik. Unit penggerak dan unit PLC kontrol utama dapat dengan mudah diganti, yang dapat digunakan sebagai mekanisme beban rangkaian elektronik, dan dapat digunakan sebagai objek eksekusi sistem kontrol PLC, dan dapat diperluas sesuai kebutuhan peningkatan.
4. Lima perangkat deteksi dan penginderaan termal suhu, aliran, level cairan, tekanan, dan komposisi yang banyak digunakan di industri dapat didiversifikasi dan eksperimen terkait dapat dirancang.
5. Konsep kontrol berbagi waktu dapat mengumpulkan dua atau tiga parameter secara bersamaan, misalnya, satu set pengukuran aliran dan satu set pengukuran suhu. Sistem objek terbuat dari paduan aluminium. Dari sudut pandang estetika dan tanpa kehilangan konsep teknik, sistem objek laboratorium profesional peralatan proses ditinjau dan dibangun, dan akan dibangun menjadi laboratorium demonstrasi dengan suasana zaman.
6. Perangkat ini dapat menyelesaikan proyek pelatihan kontrol dasar kontrol proses, mewujudkan fungsi kontrol dan penyesuaian PID dari lima parameter yaitu aliran, suhu, tekanan, level cairan, dan komposisi, dan dapat mencapai berbagai tujuan pengajaran dan pelatihan.

2 Parameter Kinerja
1. Catu daya: tiga fasa lima kawat 380V±5% 50Hz;
2. Sinyal kontrol: tegangan 0～10V/4-20mA;
4. Lingkungan kerja: -10℃～40℃, kelembaban relatif: 20%～90% tanpa kondensasi
5. Kondisi kerja: suhu sekitar -10℃～+40℃ kelembaban relatif ＜85% (25℃)
3 Komposisi Produk
(1) Bagian Kontrol
1. Relai perantara
2. Bagian catu daya instrumen
3. PLC
4. Bagian pemutus sirkuit
5. Kontaktor AC
6. Sensor suhu
7. Sakelar
8. Layar sentuh
9. Catu daya 24V
10. Inverter
11. Catu daya yang dapat disesuaikan
12. Blok terminal pengkabelan
13. Tombol dan indikator
(2)
1. Tangki air akrilik
2. Kotak catu daya
3. Diagram prinsip kerja
4. Tangki air pemanas
5. Pipa koil
6. Penyimpanan air tangki
4. Isi Percobaan
1. Percobaan pemahaman struktur sistem kontrol proses
(1) Pemahaman struktur perangkat keras peralatan kontrol dan pengujian proses serta percobaan komposisi dan koneksi skema kontrol
(2) Percobaan pengoperasian dan pengaturan parameter instrumen cerdas seperti pemancar cerdas
(3) Kalibrasi sensor (perpindahan nol dan penyesuaian rentang)
2. Percobaan pengujian karakteristik objek yang dikontrol
(1) Percobaan pengujian karakteristik tangki air kapasitas tunggal
(2) Percobaan pengujian karakteristik tangki air kapasitas ganda
3. Percobaan sistem kontrol loop tunggal
(1) Praktik sistem kontrol loop tunggal
(2) Percobaan kontrol level konstan tangki air atas (atau tangki air tengah atau tangki air bawah)
(3) Percobaan kontrol level konstan tangki air kapasitas ganda
(4) Percobaan kontrol konstan suhu air statis tangki air boiler
(5) Percobaan kontrol konstan suhu air dinamis tangki air boiler
(6) Percobaan kontrol konstan suhu air jaket air boiler
(7) Percobaan kontrol konstan aliran cabang katup listrik
4. Percobaan sistem kontrol kaskade
(1) Praktik koneksi sistem kontrol kaskade
(2) Kontrol kaskade level tangki air Percobaan
(3) Percobaan kontrol kaskade pada ketinggian cairan tangki air bawah dan laju aliran katup kontrol listrik
5. Percobaan sistem kontrol proporsional
(1) Percobaan kontrol rasio aliran loop tertutup tunggal
(2) Percobaan kontrol rasio aliran loop tertutup ganda
6. Percobaan kontrol konfigurasi perangkat lunak kontrol industri
(1) Percobaan kontrol keterlambatan murni suhu air
(2) Percobaan kontrol keterlambatan murni laju aliran
7. Percobaan kontrol tekanan